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晴朗的时候大多数是比较适合施工的，这样彩色陶瓷颗粒防滑路面的胶水凝固的比较快，陶瓷颗粒和胶水反应时间相对充足又会很及时，灰尘等其他杂物也不会污染到胶水，凝固会更加牢固。只是对于天气温度也是有一定要去的。彩色陶瓷颗粒防滑路面施工温度不能过高，温度过高，胶水会凝固很快，不能够完成一次性大面积铺装，材料迅速凝固也会造成不必要的材料浪费。温度如果过低，胶水就不能完成凝固，甚至会
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1、材料要求 1）集料：碎石应选用强度不低于规范要求且耐磨、方正、有棱角的碱性矿料，所用石料须清洁、干燥不含污泥等杂质，粘土及灰尘含量不大于 1% ，所选用石料级配应符合有关规定。砂应选用机制砂且具有一定的级配组成，砂质应清洁、坚硬、不含杂质，含泥量（小于 0.0075mm 的含量）不大于 3 %。矿粉一般采用石灰石粉，其中粒径小于0.075mm 的成分不宜少于 75
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原材料生产质量不均匀 原材料生产过程中，母岩质量不均匀，软弱颗粒、含泥量等技术指标随母岩质量的变化而随机波动，造成原材料生产过程质量不均匀。 原材料堆积离析 原材料进入料场时，料仓隔墙设置不规范，造成集料间混仓或粗集料集中滚落下部，形成单粒级级配离析。 混合料拌和离析 热料仓筛分过程中，时常会出现筛网破损，或计量偏差过大，造成合成级配偏离设计从而产生离析。 混合料运输离
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骨料和沥青在混合料中分布不均匀性的现象叫混凝土离析。沥青混合料从拌好到储料仓、到汽车再到摊铺机料斗，然后从料斗传到螺旋布料器直到铺至路面，经过数次的作用都会产生离析，从而造成路面坑槽、车辙、渗水等早期破坏。 沥青混合料从贮料罐仓向运输车输送时，由于高度原因，大骨料滚落在车厢附近，形成粗集料一次集中；运输车里的混合料卸向摊铺机时，大骨料滚落在摊铺机半厢附近，形成粗集料
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高速公路的今天，沥青砼路面已形成了以路面结构、材料、施工和检测为核心的成套技术，施工技术水平有了很大的提高，部分沥青砼路面技术和质量总体上已达到或接近国际先进水平。但沥青砼路面质量受人员、材料、设备、技术工艺及水平、环境等多种因素以及沥青路面施工工序的复杂性、系统性和相关性的制约和影响。 沥青混凝土摊铺问题 路面摊铺质量的好坏直接影响到路面的整体质量，因此，这就成为我们
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一、沥青路面施工的准备工作： 沥青混凝土路面施工准备阶段包括基层验收，以及材料、机械设备的检查。 施工机械：施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。 二、沥青路面施工的试验段试铺： 高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定，
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在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理。 摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时
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1、透层 1）沥青混合料面层的基层表面应喷洒透层油，在透层油完全渗透入基层后方可铺筑面层，如图； 2）透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透油层的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀及有白花遗漏是应改用手工补洒，喷油过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压；透油层洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮； 3）透层油洒布后的养护
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与路面平整相关的专业术语是路面平整度，表现为路面纵向和横向的凹凸程度，它不仅反映行车的舒适程度，也反映了施工队伍的水平。在摊铺、混合料、碾压等过程中需特别注意。 施工过程就是一个达标的过程。自动熨平装置运行中，挂钢丝线要紧，防止施工过程中出现挠度摊铺机依线摊铺引起路面摊铺不平；摊铺机熨平板前方混合料数量避免忽大忽小，引起熨平板上反力不均，摊铺后的混合料虚实不一，碾压后易
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一、沥青路面施工的准备工作： 沥青混凝土路面施工准备阶段包括基层验收，以及材料、机械设备的检查。 施工机械：施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。 二、沥青路面施工的试验段试铺： 高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定，