2021-8-17 08:40:29
环保型高分子聚合物改色系统介绍是目前路面系统中先进且环保的产品体系，本产品具有高耐磨、高附着力、高强且具有柔性，耐候性、耐久性、耐污性皆远高于其他产品。本产品与水泥地面、沥青地面的结合方式为分子链链接，具有卓越的附着效果，地面略有潮湿，亦不影响使用。环境温度要求0度~45度。施工设备简单，操作方便。
一、环保型高分子聚合物改色系统介绍：
双组分成份，A组分（水性聚氨酯乳液）B组份（固化剂）
作用：高强成份，增加改造面的饱满度，形成自结纹纹路；每平方米用量0.5~1.0Kg。
水性聚氨酯罩面：双组份成份，A组份（水性聚氨酯色漆），B组份（固化剂）；
作用：增强色彩的厚重感和均匀度，同时增加表面耐污性和光亮度。
二、道路沥青路面改色+水泥路面的改色系统施工工艺
1.基层处理：
将沥青路面或者水泥路面清理干净，要求表面无浮尘，无粘结物，坑洞处需补平（可用LTB-05环保型高分子聚合物按1：4比例加入粗砂、砾石搅拌均匀修补）；
2.设备调试：
使用螺旋式喷浆机，喷涂底漆、面漆时，喷嘴采用2.5~3mm喷嘴；喷浆时，采用4~6mm喷嘴；
3.底漆喷涂：
将底漆A组份搅拌均匀，加入B组份（A:B=4:1），间断式搅拌10秒钟，倒入喷涂机料斗内，打开喷涂机回流管2/3，将底漆喷涂在地面上，喷涂量按01KG/平方米控制，不宜产生厚度或积液，底漆未干时需完成胶浆喷涂。
4.LTB-05环保型高分子聚合物复配：
打开包装桶，先将白色聚氨酯乳液倒入桶内，再将聚合物砂浆逐步倒入桶内，同时用搅拌器搅拌均匀；将固化剂倒入桶内，用搅拌器搅拌均匀，时间控制在10秒内完成；
5.LTB-05环保型高分子聚合物的施工方式：
（1）喷涂方式
搅拌完成的胶浆倒入喷涂机料斗，打开喷涂机喷涂，喷涂时要调整好出料的速度，出料的速度和喷嘴的大小会形成不同的纹理状态；也可用拉毛滚筒拉毛；
（2）批刮方式：
搅拌好的胶浆，倒在地面上，用镘刀批刮均匀，同时用拉毛滚筒拉毛；
(3)喷涂自结纹纹理层：
用多功能喷涂机在完成的胶浆面层上喷涂第二遍胶浆，形成点滴状自结纹理。
6.环保型高分子聚合物加强层罩面：
将水性聚氨酯罩面材料按4：1的比例掺混，用搅拌器间断式搅拌10秒，倒入喷涂机料斗内，开始喷涂。正常情况下，要打开喷涂机回流管，回流量可控制在三分之二，三分之一部分用高压气流雾化后，喷涂效果最佳，喷嘴可更换为3mm以下喷嘴；另外，罩面漆也可用无气喷涂机喷涂；
7.项目养护：
喷涂完成后，在35度温度下，1小时表干，可上人行走，4小时可上车通行，完全反应完成，约需一周时间。温度越低，其固化时间越长，低于零度，聚氨酯成分会停止反应。冬季施工时，靠白天温度高时固化，一般需一昼夜时间。
