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沥青路面施工质量控制要点? 1、沥青混合料质量应符合下列规定： 1）道路沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和设计规范要求； 2）沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合设计及规范要求，沥青混合料粗集料应采用反击破或圆锥破生产工艺； 3）热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料应检查出厂合格证、检验报告并进场复验，拌合温度、出厂温
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影响路面平整度的因素较多，归纳为两个方面。一是外在因素，主要包括环境、地质、交通量、车速等，二是内在因素，主要包括设计、施工等。设计因素包括结构层、设计层数、结构层厚度、设计配合比等，施工因素包括路基不均匀沉降、不同结构层的连接、材料不均匀、施工机械缺陷及施工工艺缺陷等。 1、路基不均匀沉降 路基是路面的基础，如果路基填料控制不好，压实度达不到设计要求，路基排水设施不完
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施工准备 1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试，确定各冷料仓的供料比例、进料速度。 2) 经检验，下承层各项指标均符合规范要求，即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。 3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工，严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 4) 透层油宜采用高渗透性透层油，用量为1.0～1.2kg/m2(沥青含量50%)。 5) 粘层油宜采用SBS
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彩色沥青混凝土路面是将脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度混合搅拌，配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。彩色沥青混凝土路面主要有热拌彩色沥青混凝土路面、温拌彩色沥青混凝土路面、冷拌彩色沥青混凝土路面、彩色沥青混凝土压痕路面4种类型。彩色沥青混凝土路面主要用于城市主干道、快速路、环形路、交通指示区
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一、路面施工流程 1、混合料拌和与运输 彩色沥青混合料与普通沥青混合料施工工艺有相似之处，但应着重注意以下事项： 1.1.清洗原有黑色沥青上料管线，并对接彩色沥青设备。 1.2.拌和前，应将搅拌站的拌和缸采用热的集料干拌数次以清洗干净。 1.3.原料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比； 1.4.集料温度控制在160-170℃之间，沥青加热温度160℃
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一、应当注意下列事项： (1)搅拌前，搅拌缸、沥青管道、卡车、工程机械及搅拌站设备应进行清洗。 (2)原料性能要稳定，使生产目标配合比在一定程度上接近设计配合比。 (3)由于色粉比例大，且在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定和增粘作用，在添加时应考虑色粉对环境的影响。在生产之前，每盘混合物的色粉量应根据目标混合比计算，包装在聚乙烯塑料袋中，并在混合过程中手动添加。 (4
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热拌彩色沥青混凝土的配合比 1、热拌彩色沥青混凝土的拌制方法和技术要求与普通沥青混凝土基本相同。 2、彩色沥青混凝土生产前，应清洗搅拌缸，分别设置胶凝材料管道，防止原黑沥青污染。 3、为了不影响彩色亮色沥青的使用质量，在搅拌前，储存温度应控制在140-150℃，储存天数少于7天，100-120℃或室温储存天数多于7天。水泥应冷却并硬化到常温，再用燃烧器加热。为了防止胶结
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大家都知道彩色沥青路面拥有众多好处。但是原材料的选择至关重要。只有使用好的原材料才能减少使用中的维护。减少维护费用。现在就彩色沥青路面材料的选择为大家总结一些知识。 优质的彩色沥青材料可以很大程度上保障彩色沥青路面的颜色持久以及不容易变黑。骨料选择：彩色沥青路面粗集料的选择应同时兼顾色彩和路面材料常规性能两方面的要求。为了彩色路面颜色的耐久性，粗集料应选择与色粉颜色一致
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4、彩色透水地坪搅拌、运输： a.现场搅拌站的建立 原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m²，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300m²。 b.现场搅拌工艺及运输 计量： 现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量;
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彩色透水混凝土施工前准备工作 1.了解当地的地形地貌，气候、地质水文条件资料、场地排水防洪、道路规划、总面积等，业主要求并测绘场地 2.根据业主的要求及设计规范对用于施工所需透水混凝土确定使用功能、选择透水混凝土路面品种。 3.根据测绘图纸确定透水混凝土道路平面尺寸、道路的横纵坡度，以便做出透水路面排水防洪的方案。 4.根据使用性质、交通流量和载重量，确定路面的承载力，